往复炉排有哪些特点?往复炉排生锈怎么办?

　　炉膛前后拱采用新型节能技术炉膛拱。燃料从煤斗落在炉排上进入炉膛燃烧后，火焰经后拱折射后，通过炉体两侧的燃烧室向上转向前烟箱，后烟箱转向锅炉内的管束，经后烟箱进入省煤器，再由引风机通过烟道吸入烟囱，排入大气。通常情况下，链篦机计划有多个行走速度档位，用于调节给煤量，以保证负荷变化时供汽压力的稳定。移动快时，煤在炉内的停留时间相应减少，往往形成落红渣的外观。如果能延长在炉内的停留时间，炉渣中的碳含量肯定会降低。

　　往复炉排是将固体燃料堆放在锅炉或工业炉中并使其有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两部分。篦板通常由铸铁制成。组装后，板与板之间留有必要的通风间隙，炉排底部往往设置单独的风量可调的通风室，使空气通过间隙进入燃料层，燃烧后的灰渣人工或机械排出。

　　往复炉排由一组固定炉排片和一组往复移动炉排片组成，分为阶梯式和卧式两种。活动炉排片的往复运动逐渐将煤层推向后方燃烧，因此这种炉排对煤种的适应性很广。

　　往复炉排与水平面之间有较小的倾角，炉排片在电机和偏心轮的作用下产生周期性振动。振动时，燃料层不断向炉后移动，使燃烧后的灰渣落入炉排末端的灰坑。这种炉排的特点是结构简单。

　　因为夏天天气炎热，雨水多，空气潮湿，在这种情况下特别往复炉排容易氧化。然而，生锈也是一个氧化过程。另外，水分子在夏季相对活跃，铁与空气中的氧分子量和水分子结合容易生锈。炉排运行过程中，主、从动轴上的旋转装置轴承和煤斗应经常润滑。特别注意从动轴上轴承的润滑，防止过热的润滑剂蒸发。运行中，应定期清除各风室的漏灰漏煤，以免影响风室的送风、引风和煤的燃烧。移除周期约为每周一次。

　　往复炉排下方有三个气室，分别将空气分布在预热干燥段、主燃烧段和燃尽段。一般在前拱下部增加二次风，防止炉膛烟气回流到煤斗。实践证明，水平炉排必须与合适的炉拱相匹配，特别是当炉膛水冷度较高时，需要保证较高的炉膛温度，以稳定燃烧，提高传热效果。