往复炉排要想有更长的使用寿命，必须正确操作。其实往复炉排使用过程中需要注意的调试类型有很多。只有正确操作炉排，才能提高机器的燃烧效率，减少能源的变相使用，为企业节约成本。

　　垃圾焚烧过程中往复炉排风量的调整。需要根据垃圾运输的不同阶段或燃烧阶段调整风量的给料。风量的调整可以直接影响煤的燃烧量和焚烧是否充分。每个阶段的送风量都需要逐步调整，不是一成不变，而是不断变化。

　　往复炉排调试是为了适应调整炉排垃圾焚烧温度。试水多的时候，应该说是炉内温度升高。通过炉内温度的高蒸发，未来水可以燃烧得更充分。当炉排垃圾的使用量增加时，我们也应该适应它。

　　提高本地熔炉的温度。如果察觉炉内垃圾量较少，此时可相应减少用煤，避免浪费。

　　为了使炉排顺利运行，我们必须正确使用往复炉排。往复炉排调试可以提高机器使用寿命，降低成本。

　　那么往复炉排质量的测试方法有哪些?

　　购买质量好的往复炉排，需要对炉排的相关知识进行简单的补充，对材质和性能有一定的了解，以免被不良商家欺骗购买劣质产品，既浪费钱又影响正常工作。炉排在锅炉的使用中起着很大的作用，所以我们在选择炉排时一定要擦亮眼睛，选择合适的、质量好的炉排，这样才能放心使用。液体渗透的方式可以检查复合炉排铸件表面的各种开口缺陷，如裂纹、针孔等肉眼难以发现的缺陷。

　　常用的渗透检验是着色检验，将渗透性强的着色液浸泡或喷涂在铸件表面，渗透剂会渗透到有缺陷的地方，从而知道产品的质量。随着我国城市化进程的加快，生活垃圾产量快速增长，往复炉排对生活垃圾的有效处理和处置成为制约地方经济发展的重要因素。目前，在四种常用的垃圾处理方式(填埋、堆肥、热解和焚烧)中，焚烧具有良好的环境效益和社会效益。焚烧后，失重可达80% ~ 90%，体积减少可达90%。焚烧产生的高温烟气可以回收利用发电发热，焚烧烟气经过净化后无害化排放，避免了垃圾的二次污染，使垃圾处理无害化、减量化、资源化。

　　往复炉排和炉膛结构匹配成三段，即预热干馏区、高温燃烧区和燃尽区。往复炉排固定在活动梁上的活动炉排和固定梁上的固定炉排交替设置。当电机通过连杆带动偏心机构使活动横梁水平往复运动时，第一排活动炉排首先将煤从煤斗下部的可调开口中推出，煤层的厚度由分煤板控制。由于活动炉排的连续往复运动，煤层由前向后缓慢推入炉内，利用前拱的热辐射和高温烟气逐渐预热，析出的挥发分被点燃燃烧。

　　燃烧产生的可燃气体、黑烟和焦炭通过中间的高温燃烧区从前拱到后拱将可燃气体和黑烟烧尽。未完全燃烧的焦炭被推入燃烧区，在离开炉膛前完全燃尽，然后在z后落入尾部的灰室，三个燃烧段煤燃烧所需的氧气分别由炉排面下相应的气室供给。