通过对横梁炉排片产品的研究，提出了炉排片结构设计、材料应用技术的要求，阐述了横梁炉排片的工作条件、结构特点、材质特点及其工作原理，下面一起了解下垃圾焚烧炉用横梁炉排片研究及应用吧!

　　随着国内城市化的迅速发展，垃圾焚烧处理作为可节约土地资源、垃圾处理无害化、减量化、资源化的垃圾处理方式的应用越来越广泛。横梁炉排片具有垃圾预处理要求不高、垃圾热量适应范围广、连续稳定运行时间长、运行及维护简便等优点， 横梁炉排片形态多样，其应用占全球垃圾焚烧市场总量的80%以上。

　　横梁炉排片是炉排型焚烧炉的核心部件，通过合理的炉排结构设计和材料应用，设计适合国内垃圾热性的炉排产品，是易损部件，横梁炉排片的稳定性对焚烧炉的连续稳定性运行起着决定性的作用，减少炉排卡住、异常磨损、烧损等问题，提高炉排型焚烧炉的运行稳定性、可靠性。

　　1、横梁炉排片的特点

　　横梁炉排片由机械式炉排片组成，焚烧炉用炉排片的设计需要炉排片有规律的往返运动，可动炉排片与固定炉排片之间的相对运动，使垃圾不断翻动、搅拌、前进，以保证垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烧残留。

　　炉排往复运动不仅能使垃圾均匀移动炉排运动可以有效地搅拌垃圾。 炉排与垃圾的相对运动可以释放燃烧的垃圾，也是垃圾的一种搅拌，将垃圾与可燃垃圾混合，使往复炉排垃圾具有下部着火的要素，提高垃圾的通气性，改善燃烧条件。

　　为了保证焚烧炉的连续稳定燃烧，由于垃圾成分复杂，通常含有CI、s等元素，炉温维持在950~1050，要求炉排具有高温抗氧化性; 垃圾分类不完全，入炉垃圾比重大，炉排片机械负荷大，对炉排片提出机械磨损需求; 燃烧后会变成酸性气体，对大薄片的金属材质产生腐蚀性影响。

　　因此，横梁炉排片的工作环境，主要受到偏磨损等非正常磨损另外，垃圾焚烧后形成气氛含有高温腐蚀性气体，干燥段的垃圾负荷大，主要受到机械磨损，燃烧段环境温度高，主要受到高温磨损，燃烧段可燃物不多，固体颗粒容易混入炉排板之间的间隙，在炉排板上形成腐蚀作用; 炉排板磨损后，间隙变大，泄漏渣增加，对垃圾的热灼减率产生负面影响; 炉排板的翘曲和烧毁，如果频率过高，则需要停炉检查处理，会影响焚烧厂的运营。

　　2、横梁炉排片的设计要求

　　为了保证焚烧炉的稳定运行，以使炉排片材质具备高温耐热性、耐腐蚀性、耐磨性，炉排片设计中必须在结构和材质方面进行设计，从结构上改善燃烧空气设计要求，减少炉渣泄漏率，尽量避免偏磨和烧损。

　　以上介绍的就是垃圾焚烧炉用横梁炉排片研究及应用，如需了解更多，可随时联系我们!