链条炉排是工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定的机械化燃煤设备，目前已得到广泛应用，下面一起了解下锅炉链条炉排结构和作用吧!

　　链条炉排的结构

　　链条炉排的形状像带式输送机，

　　其运行过程是煤炭从煤炭斗内通过自重落到炉排前端，随炉排从前向后缓慢移动，经过煤炭闸板进入炉膛。 煤炭闸门的高度可以自由调节，控制煤层的厚度。 空气从位于炉排下的区域的送风室被吸引，与煤层的运动方向交叉。 煤炭在炉膛内受到辐射加热，依次完成预热、干燥、点火、燃烧，直到燃烧殆尽。 灰随炉排移动到后部，经过矿渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗，从除渣机排出。

　　链条炉排为轻质炉排，适用于蒸发量在10t/h以下的锅炉。 炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，由圆钢拉杆连接，在前链轮和后滚筒周围形成宽幅的链条带。 由于炉排主动承担着传递炉排整体运动的牵引力，因此其厚度比从动炉排厚，是用锻铸铁制成的。 在蒸发量为4t/h的锅炉中，由主动炉排组成的主动链条共有三根(两侧和中间)直接咬在前轴)上的三个链轮上。 大批由于不受拉伸力，所以可以用强度低的普通灰口铸铁制作。

　　链条炉排的优点是：比其他链式炉排金属消耗量低，结构简单，制造、安装和运行比较方便。 缺点是：大批必须用圆钢连接，以确保加工和组装的质量。 否则容易折断，检查和更换不方便; 长时间运行后，由于大溪柏磨损严重，大溪地间隙增大，煤炭泄漏损失增多。

　　炉排的外形类似于带式输送机。 煤炭在自重的作用下从煤炭斗内落下炉排，随着炉排从前向后缓慢移动，煤炭闸门的高度得到调节，可以控制煤层的厚度。 煤炭在炉膛内受到辐射加热，依次完成预热、干燥、点火、燃烧、燃烧殆尽，灰随炉排移动到后部，落到灰渣斗中排出。 炉排种类很多，根据其结构类型一般分为链条带式、梁式和鳞片式三种。

　　以上介绍的就是锅炉链条炉排结构和作用，由于链条炉排点火条件差，煤炭点火主要依次为炉膛火焰和拱的辐射热，因此上煤先点火，然后逐渐向下燃烧。 一般来说，煤炭进入炉膛后，随着炉排从前到后慢慢移动，主要是进行煤炭的余热和干燥直至最后燃烧。