往复炉排安装修理流程介绍

发布时间:

2021-07-16

描述：往复炉排安装修理流程介绍。往复炉排安装前，应拆除炉排片。与炉排梁等铸件相匹配的翻板毛刺应平整，以保持各部分的良好配合。

　　一、往复炉排安装顺序

　　钢支架-固定炉排梁-活动炉排梁-连杆-炉排片(自下而上安装)推拉轴轴承座推拉轴变速机构固定变速机构支撑架人字拉杆。

往复炉排

　　二、往复炉排安装要求

　　往复炉排安装前，应拆除炉排片。与炉排梁等铸件相匹配的翻板毛刺应平整，以保持各部分的良好配合。

　　三.往复炉排安装支架和炉排

　　往复炉排安装前，应对照图纸检查支架的尺寸，如有变形，应进行校正;安装篦梁时，保持相同的间距和角度(可通过垫片调整);固定梁和活动梁之间的间隙应均匀，有些不应过大或过紧。活动梁两侧的配合面应尽可能与四个固定滚轮保持接触;侧格栅应保持在一条直线上。调整好间距和角度后，活动梁和连杆不应用螺钉松动。如果用角铁焊接夹紧，效果更好。

　　四.往复炉排炉排片的安装

　　板式炉排片和无缝炉排片应按炉排装配图所示的位置安装：预热区和余热区，炉排片之间的间隙为1毫米，主燃区为2 ~ 3毫米。如果开槽炉排的凸台过高，可以用砂轮打磨恢复到原来的尺寸。为了防止往复炉排燃烧，必须保证主燃区的通风。千万不要误将无缝炉排安装在主燃区市中心。为避免预热区和炉排两侧漏风，开槽炉排不得安装在这些部位。每排往复炉排安装完毕后，应留有5-10毫米的间隙，以便膨胀。这个间隙是通过调整片栅获得的。各层炉排之间沿炉排表面的间隙应均匀，有的不宜过大或摩擦。余燃炉的安装方式可根据具体情况确定。

　　五、往复炉排便于维修

　　为了便于卸灰操作和便于往复炉排冷却，在条件允许的情况下，炉排支架应尽可能安装在离地面40 ~ 50 mm的地方。

　　六、防止往复炉排两侧漏风

　　为防止炉排两侧漏风，可在侧集箱内部焊接一定厚度的铁板。铁板分几段焊接在侧集箱上，铁板与往复炉排的间隙不应大于5毫米。铁板上端距炉排面10毫米以内，以免烧坏。

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